中正鍋爐時(shí)時(shí)關(guān)注市場(chǎng)動(dòng)向，不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí)改良的同時(shí)，針對(duì)不同地區(qū)、不同項(xiàng)目，為客戶完成鍋爐的科學(xué)選型，在保證安全可靠、滿足用熱需求的前提下力求節(jié)省項(xiàng)目投資，提升經(jīng)濟(jì)效益。

一般情況下，蘇州蒸汽鍋爐廠家對(duì)于蒸汽鍋爐的報(bào)價(jià)只報(bào)鍋爐的本體價(jià)格，考慮鍋爐性價(jià)比不要只看購(gòu)入價(jià)格，鍋爐的價(jià)格還應(yīng)該考慮到后期的運(yùn)行維護(hù)、燃料成本，無(wú)錫中正鍋爐廠家從個(gè)產(chǎn)品選型、方案設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、售后維修負(fù)責(zé)到底，全程優(yōu)質(zhì)服務(wù)，燃?xì)庹羝仩t服務(wù)點(diǎn)壓力多少。

中正鍋爐憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。 三十年來(lái)，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。

蒸汽發(fā)生器與蒸汽鍋爐的區(qū)別： 1)蒸汽鍋爐品質(zhì)更好，出力足 蒸汽發(fā)生器蒸汽帶水多，品質(zhì)差，且不利于熱量充分利用。蒸汽鍋爐汽包內(nèi)裝有汽水分離器，可以起到汽水分離蒸汽凈化的作用，從而有效保證蒸汽品質(zhì)。 2)蒸汽鍋爐更適合工業(yè)不間斷用汽 蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水容積小，產(chǎn)汽快;蒸汽鍋爐水容積大，出力足，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，長(zhǎng)期運(yùn)行更加穩(wěn)定。 同等排量下，蒸汽發(fā)生器更合適間斷用汽的小微用戶，比如說(shuō)蒸豆腐、熨衣服等小微企業(yè)。 而大部分工業(yè)企業(yè)，如化工、印染、食品、供暖等，需要連續(xù)不間斷用汽，更適合選用長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的蒸汽鍋爐，燃?xì)庹羝仩t服務(wù)點(diǎn)壓力多少。

以甄選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商為原則；選擇設(shè)備交貨期應(yīng)滿足工程進(jìn)度的需要，售后服務(wù)好、安裝調(diào)試及時(shí)、可靠并能及時(shí)提供備品備件的設(shè)備生產(chǎn)廠家，力求減少項(xiàng)目投資，大限度地降低投資風(fēng)險(xiǎn)；投資項(xiàng)目主要工藝設(shè)備及儀器基本上采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，選用生產(chǎn)設(shè)備廠家具有國(guó)內(nèi)一流技術(shù)裝備，企業(yè)管理科學(xué)達(dá)到國(guó)際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求。

燃?xì)庹羝仩t服務(wù)點(diǎn)壓力多少，隨著畜禽、水產(chǎn)等養(yǎng)殖行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)于顆粒飼料的需求量也不斷增加。物料基礎(chǔ)溫度對(duì)蒸汽調(diào)質(zhì)水分的吸收影響是巨大的，如果混合好的物料基礎(chǔ)溫度過(guò)高，很大程度上會(huì)影響蒸汽調(diào)質(zhì)，加上混合物料的水分在一年中不同時(shí)間都會(huì)變化，對(duì)蒸汽調(diào)質(zhì)有著顯著影響。中正鍋爐1~10噸的WNS系列冷凝式燃?xì)忮仩t憑借高效率、高品質(zhì)蒸汽等優(yōu)勢(shì)廣泛應(yīng)用于飼料行業(yè)。因此，常州滆湖飼料建廠初期根據(jù)工廠規(guī)模在中正鍋爐訂購(gòu)了1臺(tái)6t/h的WNS冷凝式燃?xì)忮仩t，提供高質(zhì)量蒸汽參與生產(chǎn)工作。

2、點(diǎn)火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時(shí)間約3~4小時(shí)為宜，這期間應(yīng)進(jìn)行一次水位計(jì)的沖洗。同時(shí)觀測(cè)燃?xì)庹羝仩t兩側(cè)壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無(wú)泄漏蒸汽處。

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